時(shí)產(chǎn)6-8噸噸牧草顆粒成套設備
工藝設計說(shuō)明
***章 各子項目設計方案
一.主車(chē)間內顆粒生產(chǎn)系統
草類(lèi)原料接收粉碎工段
1. 這一工段的流程是:抓草機-------破捆機-----除塵系統-----全密網(wǎng)鏈輸送機-------圓盤(pán)粉碎機----投料口除塵系統---雙聯(lián)卸料器風(fēng)網(wǎng)輸送-草料貯存倉---多排草粉專(zhuān)用輸送機
抓草機把草捆類(lèi)原料放入破捆機,草捆類(lèi)原料通過(guò)破捆機的上下轉子的反向運動(dòng),通過(guò)鍘切,揉絲把捆狀草打散,方便進(jìn)入后面的粗粉碎工段,在破捆的過(guò)程中才生的粉塵通過(guò)除塵器收集。 散草通過(guò)網(wǎng)鏈輸送機勻速輸送到圓盤(pán)粉碎機的喂料倉,夾雜在草中土及沙子在輸送過(guò)程中通過(guò)網(wǎng)鏈空流出,被清理出來(lái)。整個(gè)輸送過(guò)程處于密封狀態(tài)。
圓盤(pán)粉碎機是目前國內產(chǎn)量***大的草類(lèi)原料粉碎設備,可采用抓草機和皮帶機上料,變頻控制。圓盤(pán)內粉碎機喂料倉入口有除塵罩通過(guò)除塵風(fēng)網(wǎng)與除塵器連接,粉碎機內結構有二個(gè)不同轉速的粉碎室,草類(lèi)原料先通過(guò)中速轉動(dòng)的粗粉碎室把草類(lèi)原料鍘切破碎,然后進(jìn)入高速轉動(dòng)的細粉碎室,細粉碎室有篩底,調換不同的篩底可以實(shí)現不同細度的粉狀物料。得到細度要求的物料在風(fēng)運系統的負壓下通過(guò)雙聯(lián)卸料器,通過(guò)草類(lèi)原料專(zhuān)用關(guān)鳳器把草粉輸送到草粉倉內,在輸送過(guò)程中配套除塵器收集粉塵。
草粉倉是特殊的轉動(dòng)結構,可有效防止結拱的問(wèn)題草倉下有排聯(lián)輸送機。保證物料流動(dòng)流暢型。
排聯(lián)輸送機和大傾角板鏈輸送機銜接把草粉輸送到待制粒倉中,
2.制粒冷卻工段
待制粒倉為草粉類(lèi)原料專(zhuān)用筒倉,容積20立方,倉內有破拱器。倉地下有排鏈輸送機作為分配器,對4個(gè)顆粒機勻速分料。
顆粒機采用HM550立式環(huán)模顆粒機。特別適合于草類(lèi)等纖維含量大的原料的顆粒生產(chǎn)。變速箱選用高精度齒輪,自動(dòng)潤滑系統,壓制方式上是壓輥帶動(dòng)環(huán)模轉動(dòng),顆粒成型率高。結構上采用4個(gè)壓輥。增加擠壓頻率,在制粒倉一側有風(fēng)機系統,幫助顆粒除塵和排除蒸汽。
顆粒機壓制出來(lái)的顆粒通過(guò)大傾角裙邊檔輸送機輸送到冷卻倉內的關(guān)風(fēng)器。然后勻速的輸送到冷卻倉內。通過(guò)冷卻倉內的菱形卸料器,顆粒均勻的堆積在倉內。冷卻風(fēng)機通過(guò)冷卻倉下部的進(jìn)風(fēng)口把空氣抽出,風(fēng)通過(guò)顆粒之間的縫隙上行與顆粒進(jìn)行冷熱交換。得到冷卻顆粒排走水分的目的。
冷卻后的顆粒通過(guò)皮帶輸送機進(jìn)入斗式提升機。輸送到回轉分級篩。把顆粒和極少的粉料分開(kāi),顆粒進(jìn)入成品倉。粉料返回顆粒機重新壓制成顆粒
3. 成品包裝系統
成品倉2個(gè),20立方,滿(mǎn)足2小時(shí)產(chǎn)量。自動(dòng)包裝選用SDBP50 顆粒打包秤(1臺)動(dòng)態(tài)精度:0.3%,裝包速度:300-400包/h
成品可通過(guò)包裝秤稱(chēng)重后由縫口輸送機進(jìn)行縫口并輸送。
倉下用V形氣動(dòng)閘門(mén),一個(gè)管道接打包稱(chēng),一個(gè)管道接刮板,進(jìn)散裝車(chē),散裝車(chē)下面安裝地磅,