【正昌分享】提高粉碎效率的工藝及設備選擇
粉碎工段是通過(guò)撞擊、剪切、研磨等方法使飼料顆粒變小的工藝環(huán)節,是飼料加工廠(chǎng)的***重要的基本工序之一。
粉碎工段的能耗占飼料加工廠(chǎng)總能耗的70%。因此,提高
粉碎機的粉碎效率可以降低加工成本,選擇適宜的工藝與設備來(lái)實(shí)現粉碎質(zhì)量與效率的提高是其中的關(guān)鍵。
1粉碎工藝
1.1單一循環(huán)粉碎工藝此工藝可以采用放大篩孔的錘片
粉碎機和平面回轉篩或振動(dòng)分級篩。物料經(jīng)粉碎后經(jīng)分級篩留存在篩孔上,再輸送回原
粉碎機進(jìn)行粉碎,對篩下物則可以直接進(jìn)入配料倉。其采用放大篩孔的方法可以增加物料流量,從而降低能耗。此工藝比一次粉碎工藝節電26%~40%,提高產(chǎn)量34%~50%。
1.2二次粉碎工藝此工藝可以采用兩臺錘片粉碎機或輥式粉碎機與錘片粉碎機的組合工藝。物料通常經(jīng)***臺粉碎機粗粉碎后分級,粗粒經(jīng)錘片粉碎機再次粉碎。此工藝可以消除單一循環(huán)工藝中物料回流對粉碎機效率的影響。在與輥式粉碎機的組合中可以充分發(fā)揮輥式粉碎機的優(yōu)良特性,不僅可以節省電耗,而且還可以降低噪聲,易于調節產(chǎn)品細度。此工藝可以達到與單一循環(huán)工藝所達到的工藝效果。
2粉碎后物料的輸送粉碎后物料的輸送采用機械輸送(加吸風(fēng))的方式。
在采用二次粉碎工藝后產(chǎn)品的粒度相應加大,粉碎機產(chǎn)量大了,粉碎后的提升設備和水平輸送設備必須有相應的輸送能力。
3使用自動(dòng)控制喂料器粉碎機在***佳狀況下工作時(shí),要求在保證***大工作量下喂料均勻,使粉碎機高效、穩定地工作。使用自動(dòng)控制喂料器可以根據物料水分、特性、纖維等含量來(lái)調節供料速度,使電機電流在額定負荷下高效運行。由于該喂料器對粉碎機實(shí)現了***佳負荷控制,降低了飼料廠(chǎng)的動(dòng)力消耗,提高了粉碎機的產(chǎn)量。
4采用新型粉碎機立軸式粉碎機近幾年來(lái)在歐洲的飼料廠(chǎng)中使用,并且與臥式錘片粉碎機相比,愈來(lái)愈顯示出其明顯的優(yōu)越性。立軸式粉碎機省去了輔助吸風(fēng)系統,這樣就解決了傳統工藝中吸風(fēng)系統配備不當,吸風(fēng)系統故障所產(chǎn)生的效率低下的問(wèn)題,又減少了水分損失。該機又配置有快速換篩系統,多口進(jìn)料,錘片快速裝卸機構。該機內還裝有溫度傳感器和振動(dòng)傳感器,對粉碎機的工作狀況進(jìn)行監控。采用立軸式粉碎機可提高產(chǎn)量25%以上,節能30%以上,越來(lái)越受到用戶(hù)的歡迎。影響粉碎效率的因素是很多的,在設備選擇,工藝布置的確定上充分加以考慮是提高粉碎質(zhì)量和效率的重要途徑。